ダイオードは、半導体材料（シリコン、セレン、ゲルマニウムなど）で作られた電子デバイスです。一方向の導電率、つまり、ダイオードのアノードに順方向電圧が適用されると、ダイオードがオンになります。アノードとカソードに逆電圧が適用されると、ダイオードがオフになります。ダイオードは広く使用されています。特に、さまざまな電子回路では、ダイオードは抵抗器、コンデンサ、インダクタなどのコンポーネントに合理的に接続され、さまざまな機能を備えた回路を形成します。これにより、ACの修正、変調信号の検出、振幅制限とクランプ、電源電圧の電圧安定化などの複数の機能を実現できます。一般的な無線回路であろうと、他の家電製品または産業制御回路であろうと、ダイオードの痕跡を見つけることができます。
ダイオードのバッチ生産テストと実験室条件下でのダイオードのテストには大きな違いがあります。まず、産業用テストのバッチサイズは大きく、テスト機器テストでは毎日平均して数万のダイオードがあります。グローバル市場でのパッケージダイオードの価格は一般に安く、大規模な生産のみが高度なスループットを達成してメーカーを収益性を高めることができます。したがって、継続的かつ迅速なテストを実現するには、機器が必要です。第二に、テスト機器は、ある程度の汎用性を持ち、さまざまな種類のパッケージダイオードをテストし、いつでもタイプを変更できるようにする必要があります。第三に、特定のテスト精度を確保するために、テスト条件に従って電圧または電流を厳密に適用する必要があります。したがって、パッケージダイオードのテストシステムは統合された完全に自動システムであり、給餌、アレンジ、テスト、シルクスクリーニングからダイオードの梱包までの一連のタスクを完了することができます。テスト全体で手動介入は必要ありません。
ダイオードテストシステムは2つの部分で構成されています。 1つの部分はコントロールマシン（マニピュレーター、フィクスチャ、コンベアなど）で、主にダイオードのプロセス全体を摂食から梱包まで制御します。もう1つの部分はNGI高精度デジタルソースメーターです。これは、テスト条件を設定して、オンステート電圧（VF）、逆崩壊電圧（VR）、漏れ電流（IR）などのダイオードの主要なパラメーターをテストし、グレーディングスクリーニングや配置などの機能も備えています。
NGI N2600シリーズ高精度デジタルソースメーターは、4つの象限で動作し、電圧源、電流源、デジタルマルチメーター（I\/V\/R測定）、および負荷の6つの関数を統合します。測定範囲は、200Vから1μV、1A〜10Pa、200mΩ〜10μΩをカバーし、測定解像度は6.5桁に達します。組み込みスキャンモード、デジタルIO、制限テスト、同期トリガー、信号ジェネレーター、関数計算機およびその他の機能を備えており、パッケージダイオードのバッチ生産テストに最適なフリー標準のPC制御ソフトウェアを提供します。
N2600シリーズ高精度デジタルソースメーターテーブルには、10個のデジタルIOポートが装備されています。デジタルIO信号を使用して、マニピュレーターと接続してマニピュレーターを制御し、ダイオードで極性テストとグレードスクリーニングを実行できます。ダイオードは、一般にAAA、AA、A、およびDの4つのレベルに分割される電気性能テストを通じて、製品の欠陥レベルに分類できます。欠陥製品は段階的なスクリーニングによって排除され、メーカーは顧客のニーズに応じて出荷できます。ソースメーターの各デジタルIOポートの出力信号は、「良いデバイス」、「破損したデバイス」、「回転デバイス」などの一種の情報を表します。ダイオードまたはダイオードパッケージは、テストフィクスチャに配置され、ソースメーター出力に接続されています。ダイオードパッケージに応じて、一部のダイオードは感光性です。有害な流れを防ぐために、ダイオードを光から保護できるテスト環境チャンバーが一般的に使用されます。ソースメーターは、ダイオードに電圧バイアスまたは電流バイアスを提供し、測定を完了し、測定結果をプリセットの極端な値と比較し、パスまたは失敗の判断を下します。
●複数のソースメーターの同期トリガーテストプロセス
1.オペレーターは、「開始テスト」ボタンをクリックして、ホストコンピューターを介して操作命令を送信し、コンベアとロボットとフィクスチャがダイオード生産バッチにフィードするのを待ちます。
2.ホストコンピューターはLANを介して指示を送信して、N2600ソースメーターを制御して動作を開始します。
3.ソースメーターN2600は、ロボットからの開始テスト（SOT）トリガー信号を待ちます。
4.ロボットは、ソットトリガー信号をソースメーターN2600に送信し、すべてのダイオードが同期テストの準備ができていることを示します。
5.MultipleソースメーターN2600は、極性テストを実行するために同期的にトリガーされます。ダイオード極性テストが陽性の場合、複数のソースメーターN2600が機能テストを続けます（ステップ6）。ダイオード極性テストが逆の場合は、デジタルIO信号をロボットに送信してデバイスを回転させ、ステップ4に戻ります（極性テストが逆になると、デバイスを回転せずに回転させることもできます。
6.ダイオードの極性が正である場合、ソースメーターN2600は、テストランニングプログラムで示された順序でダイオード機能テストを実行し、適格な判断を行い、各テストのデータを保存します。
7.ソースメーターN2600は、グレーディングとソートのためにデジタルIO信号をロボットに送信し、ボクシング操作のためにテスト（EOT）信号をロボットに送信し、各ボクシングの製品情報データを保存します。
8.ダイオードフィードテストの次のバッチを待って、上記のテスト手順を自動的に繰り返します。